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电脑锣维修时换刀故障的排除方法

电脑锣维修时换刀故障的排除方法以下看点:

一、主轴抓刀序号乱

当出现该问题时,将主轴的刀具取下,1号刀套转至换刀位,具体操作如下:

1、系统→PMC→参数→计数器,计数器C1—PRESET输入刀库容量值,然后输入当前刀位,C2可不用考虑

2、系统→PMC→参数→数据表,OFFDATA输入值(刀库容量值﹢1)

3、压FGDATA软键,DO~Dn依次输入0~n(相应的刀具号)即可

二、主轴出现掉刀现象,机床抓不住刀

这种情况下一般可通过如下检查排除故障

1、检查气泵压力是否正常

2、检查机床主轴气路是否通畅,是否有漏气现象,主轴气缸上下运动是否正常,松、卡刀开关是否正常

3、检查气缸是否漏气、检修气缸活塞及气缸密封件

4、检查机床抓刀爪子是否打开、调整抓带气缸下螺丝钉是否顶到抓刀爪子上端,调整抓刀爪子上端蝶簧

5、检查机床抓刀爪子是否磨损

三、撞刀故障

出现撞刀故障的主要原因有可能是:

1、主轴紧刀信号突然丢失导致主轴停转,X﹑Y仍然走动,此时可修改PLC程序或调整紧刀开关,使其压合正常,同时检查紧刀电磁阀是否正常工作

2、用户程序有问题

3、用户使用刀具长度补正,但选择平面时选择的是非G17平面所置

4、发那科0I检查其零件信号是否已丢失或调整刀具夹紧开关

四、刀盘不能转动

其原因可能是刀库电机热保护器动作,或抱闸没有打开,或刀盘传动太沉等,可检查电柜中的热保护是否跳闸,若电气正常,可能是机械传动出现故障。一般刀盘传动轴承过脏或生锈都可能出现卡死现象,此时出现电机温度过高,刀盘转不动、换刀按钮LED不显示。

粤公网安备 44011502000309号