cdm’s news新闻快报

网站首页--新闻快报--新闻详情

数控加工中心的故障诊断及维修

数控加工中心的故障分类,数控铣床的故障按如下方法分类。

1、按故障的发生部位分类

数控铣床 的故障按故障发生的部位可分为机械故障及电控故障。机械故障通常是因为机械安装、调试及操作使用不当引起主轴及滚珠丝杠的传动故障;或发生导轨摩擦过大的故障,如传动噪声大、加工精度差、铣床运行阻力大等。电控故障有弱、强电之分。弱电故障一般指数控系统、眦控制器、CRT显示器、伺服单元、输入/输出装置等故障,包括集成电路芯片、分立元件、接插件、外部连接组件等故障。加工程序出错,系统程序和参数的改变、丢失等软件故障一般也算弱电故障。强电故障—般是指电源故障,包括继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、行程开关等各类电器元器件的故障。

2、按故障的性质分类

数控铣床 的故障按故障性质可分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只要满足一定的条件或者超过某一设定的限度,数控机床 必然会发生的故障,又称硬故障。如润滑油位过低报警而停机的故障,加工时因切削量过大超过某一限度发生过载或超温报警的故障等。随机性故障是指数控铣床偶然发生的故障,又称软故障。该类故障通常是由于机械结构局部松动错位,印制电路板上元器件松动变形或焊点的虚脱,继电器触点、开关触头由于腐蚀污染而接触不良等原因引起。

3、按故障的显示方式分类

数控铣床 的故障按故障的显示方式可分为有报警显示故障和无报警显示故障。 有报警显示故障又有硬件和软件之分,硬件报警是指各单元装置上的报警灯亮。数控铣床控制操作面板、伺服控制单元、主轴单元、电源单元上都有这种报警灯。软件报警是指CRT显示器上出现的报警号(ALARM)和报警信息。这些信息来自数控系统及PLC的自诊断。主要有程序出错报警、伺服系统报警、进给轴超程报警、存储器报警、主轴报警、过载报警等。以程序出错报警最为常见。无报警显示的故障要根据故障发生前后,数控铣床的变化状态进行分析判断。

4、按故障的来源分类

数控铣床 的故障按故障的来源可分为自身故障与外部故障。由数控铣床自身原因引起的为自身故障,也是最常见的故障。由机床的工作环境引起的故障,如外围干扰、电源电压波动以及操作不当引起的故障均为外部故障。

想了解更多数控加工中心相关的知识,请关注我们,或咨询我们客服,我们将竭诚为您服务。

粤公网安备 44011502000309号